提到漿式攪拌器，大家對它的印象大概還會停留在上個世紀的工業(yè)加工時代吧。但是，現(xiàn)代的科技發(fā)展已為它注入了新的活力，也發(fā)生了不小的轉(zhuǎn)變。接下來，我們就來了解下現(xiàn)代化的攪拌器長什么樣子。

    漿式攪拌器是搪玻璃設(shè)備的重要部件。一支好的攪拌器不但可以大大提高攪拌效率，縮短反應(yīng)時間，提高成品收率，提高產(chǎn)品質(zhì)量等，而且還可以延長機械密封的使用壽命。下面就國內(nèi)搪玻璃攪拌器存在的主要缺陷作個介紹，以供借鑒：

   （1）機械密封段不精加工（精磨）：經(jīng)過精加工的上端機械密封段徑向跳動≤0.5mm，而沒有精加工的攪拌器上段徑向跳動有的可達2～3mm，這會導(dǎo)致機械密封可靠性差，縮短使用壽命。

   （2）錨式，框式攪拌器的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標準。錨翼對稱度差，導(dǎo)致動平衡差，攪拌高速旋轉(zhuǎn)時下端擺動大，機械密封封不住，且使用壽命短。寬度、高度不夠，攪拌效率低。

   （3）葉輪式攪拌的上翅角偏差大，標準規(guī)定應(yīng)為15°。上翅角15°時，攪拌效率最高。搪玻璃攪拌器葉輪在高溫?zé)蓵r會變形，控制不嚴，偏差大，攪拌效率低。

   （4）攪拌器下端偏擺大。攪拌器在搪燒過程中會受溫差等因素的影響，引起攪拌軸彎曲，要經(jīng)過高溫調(diào)直才能達到標準要求。但不少制造廠為了降低成本，減少了這道工序。這樣生產(chǎn)出來的攪拌器由于彎曲而下端偏擺大，動平衡差?！?/p>